随着我国经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能显得尤为重要。生物质固化成型燃料是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后，送入成型器械中，在外力作用下，压缩成需要的形状。然后，作燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物质颗粒。
环模颗粒机适用于大型养殖场、饲料厂、有机肥厂、化工等压制颗粒使用，其原材料可为秸秆、木屑、棉柴、稻草、花生壳、棉籽壳等，并可与各种粉状物料配套使制粒前原物料水分要求为15%-18%.。机器具有机构紧凑、外形美观、产量高、耗电少、使用方便、工作性能可靠等特点。
特点 1、模具向上，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料接到位，不需要其他助力装置。 2、环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。 3、离心高效，压力大，始于难压物料4、减少磨损，压轮模盘寿命长 5、自动润滑系统，每分每秒保护机器。 6、液压系统减少您的机器维护时间。木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机小型木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。 液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。
7、双层模具设计 经久耐用 节省成本 提高工作效率。
生物质颗粒机的特点和优势：
采用垂直进料方式，物料直接到位。
配有风冷系统，易散热。
模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。
生物质颗粒机工作原理：
首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
生物质颗粒机生产的燃料颗粒，具有比重大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点，便于贮存和运输。可替代薪柴、煤、天燃气、液化气等广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉、工业锅炉、供炊事取暖，生物质颗粒机是国内新型的环保、清洁、可再生燃料。实验显示，1吨秸秆煤炭产生的热量与1吨煤产生的热量相当，也就是说生物质燃料与煤炭的质量相当，而价格却比煤炭低了很多，具有非常大的市场推广价值
该产品合适压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳，树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，见效快，无风险理想的压缩制密成型设备。
立式环模生物质燃料颗粒机技术参数：
| 型号 | 主机功率 | 环模内径 （mm） | 颗粒规格（mm） | 产量(t/h) | 重量（T） | 尺寸（mm） |
| 560立式环磨 | （55*8P） | Φ560 | Φ2~Φ18 | 1~1.5 | 6.1 | 2600*1300*2300 |
| 560立式环磨 | （90*4P） | Φ560 | Φ2~Φ18 | 1~1.5 | 6.1 | 2600*1300*2300 |
| 420卧式环磨 | （90*8P） | Φ420 | Φ2~Φ18 | 0.8~1.2 | 3 | 1950*770*2230 |
| 350卧式环磨 | （55*6P） | Φ350 | Φ2~Φ18 | 0.7 | 1.8 | 1700*1400*2300 |
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