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凯奇电商羽绒服“品质甄选”质量标准

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凯奇电商羽绒服“品质甄选”质量标准
2022-10-13 15:25:30电商运营团队
一、目的
为提升抖音电商平台羽绒服商品品质，帮助消费者臻选优质商品，抖音电商上线“品质甄选”标签。抖音电商将委托有资质的第三方检测机构，评估商品质量，若商品符合所属类目品质甄选质量标准，将打上“品质甄选”标签。标签会在商品搜索列表、商品详情页面呈现，提升消费者对商品的信任度。抖音电商会对“品质甄选”商品定期抽查，如发现品质质量不达标，或其他危害到消费者权益的情况，将取消标签。
二、适用范围
本文件规定了羽绒服装产品的技术要求、实验方法与检验规则。
本文件适用于在抖音电商平台销售的以纺织织物为主要面料，以羽绒为填充物生产的羽绒服装产品，门襟、袋盖、风帽、领子等小部位可采用其他填充物。
本文件不适用于羽绒和纤维共混填充、分层或分区使用纤维填充的服装。
三、规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅所注日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 5296.4  消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装
GB/T 14272-2021 羽绒服装
FZ/T 73053-2015 针织羽绒服装
GB/T 15557 服装术语
GB/T 17685 羽绒羽毛
GB 18401  国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识
GB/T 21294 服装理化性能的检验方法
GB/T 21295 服装理化性能的技术要求
QB/T 1193-2012 羽绒羽毛被
GB/T 4745 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法
GB/T 19977 纺织品 拒油性 抗碳氢化合物试验
FZ/T 01118 纺织品 防污性能的检测和评价 易去污性
GB/T 30159.1 纺织品 防污性能的检测和评价 第1部分：耐沾污性
GB/T 12703.1 纺织品 静电性能试验方法 第1部分：电晕充电法
GB/T 5453 纺织品 织物透气性的测定
GB/T 31907 服装测量方法
羽绒服装外观疵点及缝制起皱五级样照（中华人民共和国纺织工业部）
四、术语和定义
GB18401、GB/T 14272-2021、GB/T 17685和GB/T 15557中的术语和定义适用于本文件。
五、基本要求
使用说明
使用说明按GB/T 14272-2021中4.1规定。
号型规格
号型设置按GB/T 1335.3规定。
主要部位规格按GB/T 1335.3有关规定自行设计。
原材料 
面料
宜采用符合本文件规定的面料，与羽绒直接绗缝在一起的面料应具有防钻绒性能。
       ii.  里料、胆料
宜采用与所用面料相适宜并符合本文件规定的里料和胆料。
不应使用不透气的织物和薄膜。
与羽绒直接绗缝在一起的里料、胆料应具有防钻绒性能。
填充物
羽绒的绒子含量明示值不应低于50%。
成品的充绒量与明示值的偏差不小于-5.0%。
辅料
衬布、垫肩、装饰花边、袋布
  宜采用与所用面料、里料的性能相适宜的衬布、垫肩、装饰花边、袋布，其质量应符合本文件相关规定。
缝线、绳带、松紧带
  宜采用与所用面料、里料、辅料的性能相适宜的缝线、绳带、松紧带（装饰线、装饰带除外）。
钮扣、拉链及其他附件
  宜采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及其他附件。钮扣、装饰扣、拉链及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损、无残疵、无可触及锐利尖端和锐利边缘。拉链啮合良好、顺滑流畅。
  注：可触及锐利尖端和锐利边缘是指在正常穿着条件下，成品上可能对人体皮肤造成人身伤害的锐利尖端和边缘。 
经纬纱向
前身经纱以门襟线为准不允斜。
后身经纱以背中线为准，倾斜不大于1.0cm，大衣倾斜不大于1.5cm，条格料不允斜。
袖子经纱以前袖中线为准，大袖片倾斜不大于1.0cm；小袖片倾斜不大于1.5cm（特殊工艺除外）。
前身底边不倒翘，后身、袖子、前后裤（裙）片纱线歪斜程度按表1规定。 
  表1   （%）
 面料 
 歪斜程度 
 优等品 
 一等品 
 合格品 
 什色、花色 
 ≤3 
 ≤4 
 ≤5 
 条格 
 ≤2 
 ≤2.5 
 ≤3 
对条对格
面料有明显条、格在1.0cm及以上的按表2规定，特殊设计除外。
                                                                                   表2
部  位
对条、对格规定
备注
左右前身
条料顺直，格料对横，互差不大于0.3cm
格子大小不一致，以前身三分之一上部为准
袋、袋盖与大身 a.
条料对条，格料对横，互差不大于0.3cm
格子大小不一致，以袋的中心前部为准
领角
条格左右对称，互差不大于0.3cm
阴阳条格以明显条格为主。
袖子
两袖左右顺直，条格对称，以袖山为准，互差不大于1.0cm
－
裤（裙）侧缝
侧缝袋口下10.0cm处格料对横，互差不大于0.5cm
－
前后裆缝
条格对称，格料对横，互差不大于0.5cm
－
 注1：有颜色循环的条、格按循环对条对格。
 注2：特殊设计除外。
 a. 面料有明显条、格在0.5及以上且小于1.0的，互差不大于条格的1/5。
倒顺毛、阴阳格原料，全身顺向一致（长毛原料，全身上下，顺向一致）。
特殊图案面料以主图为准，全身顺向一致。
色差
袖缝、摆缝、下裆缝的色差不低于3-4级，其他表面部位不低于4级。由多层面料或覆粘合衬所造成的色差不低于3-4级。
套装中上装与下装的色差不低于3-4级。
外观疵点
成品各部位疵点允许存在程度按表3规定。成品各部位划分见图1。各部位只允许一种疵点存在且允许存在程度符合表3的规定。
                                                                              表3
疵点名称
各部位允许存在程度
1号部位
2号部位
3号部位
纱疵
轻微，总长度1.0 cm及以下；明显，不允许
轻微，总长度2.0 cm及以下；明显，不允许
轻微，总长度4.0 cm及以下；明显，总长度2.0 cm及以下
颗粒状粗纱
不允许
不允许
不允许
纬档
不允许
明显，不允许
不宽于0.2 cm一处
斑疵（油污、色斑）
不允许
轻微，总面积不大于0.3 cm2明显，不允许
轻微，总面积不大于0.5 cm2； 明显，不允许
破洞、磨损、蛛网
不允许
不允许
不允许
注：疵点程度描述：
      —轻微：疵点在直观上不明显，通过仔细辨认才可看出。
      —明显：不影响总体效果，但能明显感觉到疵点的存在。
  图1 成品各部位划分图
                                                                    a) 前后身部位划分图
                                                                      b) 帽子部位划分图
                                                          c) 长款前后身部位划分图（以袖肘线划分）
                                                                           
                                                          d) 裤子部位划分图
标引序号说明：
1─1号部位；
2─2号部位
3─3号部位。                                    
缝制
表面横向绗线对称规定见表4
                                                  表4
部位名称
表面绗线对称规定
搭门
左右前身绗线，互差不大于0.4cm
无搭门
左右前身绗线，互差不大于0.3cm
袖底缝
绗线对齐，互差不大于0.6cm
摆缝
绗线前后对齐，互差不大于0.6cm
裤下裆缝
绗线前后对齐，互差不大于0.8cm
表面纵向绗线应左右对称。
针距密度按表5规定。
                               表5
项目
针距密度
备注
明暗线
不少于12针/3cm
特殊设计除外
绗线
不少于9针/3cm
—
锁眼
不少于14针/1cm
细 线
包缝线
不少于9针/3cm
—
注：细线指20 tex及以下缝纫线。
各部位缝制线路顺直、整齐、牢固。主要表面部位缝制皱缩按《羽绒服装外观疵点及缝制起皱五级样照》规定，不低于3级。
上下线松紧适宜，无断线。起落针处应有回针。
扣与扣眼上下应对位。四合扣牢固，上下应对位，吻合适度，无变形或过紧现象。
领子平服，领面松紧适宜。
绱袖圆顺，两袖前后基本一致。
对称部位应基本一致。
商标和耐久性标签位置端正、平服。
各部位缝纫线迹30cm内不得有连续跳针或一处以上单跳针，链式线迹不允许跳针。
  规格尺寸允许偏差
  成品主要部位规格尺寸允许偏差应符合表6规定。
                                          表6           单位为厘米
部位名称
规格尺寸允许偏差
衣长
上衣
±1.5
大衣
±2.0
胸围
±3.0
领大
±1.0
总肩宽
±1.0
袖长
圆袖
±1.0
连肩袖
±1.5
裤、裙长
±2.0
腰围
±1.5
整烫外观
各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍、亮光。
覆粘合衬、涂层部位不应有脱胶、渗胶、起皱及起泡。各部位表面不应有沾胶。
理化性能
成人穿着的羽绒服装应符合表7的规定。
  表7
项目
技术要求
甲醛含量/(mg/kg)
按GB 18401规定执行
pH值
可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）
异味
无异味
烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚
(APnEO)a/(mg/kg)
壬基酚（NP）+辛基酚（OP）
＜10
壬基酚（NP）+辛基酚（OP）+壬基酚聚氧乙烯醚（NPnEO）+辛基酚聚氧乙烯醚（OPnEO）
＜100
面料、里料色牢度/级
耐水
变色、沾色
≥3-4
耐摩擦
干摩擦
≥3-4
耐汗渍
变色、沾色
≥3
蓬松度/cm
白/灰鸭绒绒子含量≤70%，≥14.0
白/灰鸭绒绒子含量75%，≥14.5
白/灰鸭绒绒子含量80%，≥15.5
白/灰鸭绒绒子含量85%，≥16.5
白/灰鹅绒绒子含量≤80%，≥17.0
白/灰鹅绒绒子含量85%~90%，≥17.5
气味b/级
≤2（弱，稍能察觉到异味）
浊度
白/灰鸭绒绒子含量50%~85%，≥600
白/灰鹅绒绒子含量80%~90%，≥700
接缝性能c/cm
有内胆结构羽绒服：缝子纰裂程度≤0.6；
无内胆结构羽绒服：缝子纰裂程度≤0.4
机织羽绒服钻绒值/（根/㎡）
≤120
针织羽绒服防钻绒值/根
≤50
绒子含量允许允差/%
≥-5%
纤维含量
符合GB/T 29862-2013的规定
a.仅考核羽绒填充物。烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO）中，n=2～16。
b.0级：无气味，无任何异味；1级：极微弱，不易察觉异味；
2级：弱，稍能察觉异味；3级：明显，极易察觉异味。
c.有内胆结构羽绒服的纰裂仅考核未与羽绒绗缝在一起的面料、里料；外层仅起装饰作用的织物不考核。纰裂试验结果出现纱线滑脱、织物撕破或缝线断裂现象判定接缝性能不符合要求。
功能性要求
产品功能性要求应符合表8的规定。
表8
项目
技术要求
防水/级
≥4
防油/级
≥4
防污/级
≥3-4
防静电（HDT）/s
10<HDT≤30
防风（透气率）/（mm/s）
5~50
六、试验方法
外观质量按GB/T 14272-2021中5.2、5.5或FZ/T 73053-2015中6.2描述的方法测定。
成人服装安全性能按GB 18401描述的方法测定。
充绒量按GB/T 14272-2021附录B描述的方法测定。
羽绒品质按GB/T 14272-2021中5.4描述的方法测定。
羽绒气味按GB/T 1193中5.1.2描述的方法测定。
烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO）按GB/T 14272-2021中5.6.2描述的方法测定。
接缝性能按GB/T 14272-2021中5.6.6描述的方法测定。
钻绒值按GB/T 14272-2021附录D描述的方法测定，针织羽绒服装的防钻绒性按FZ/T 73053-2015附录A描述的方法测定。正、反向各转动1440r。经防钻绒性测试的样品不应用作其他项目检测。
防水性能按GB/T 4745规定测试。
防油性能按GB/T 19977规定测试。
易去污性能按FZ/T 01118规定测试。耐沾污性能按GB/T 30159.1规定测试。
 防静电性能按GB/T 12703.1-2021规定测试。
 防风性能按GB/T 5453规定测试，试验面积20cm2，压降100Pa，透气方向由外到内。
其他理化性能项目按GB/T 21294描述的方法测定。
七、检验规则
羽绒服装产品满足本标准质量要求时，为符合“品质甄选”要求的商品，否则为不符合“品质甄选”要求的商品。
八、附则
8.1 【生效时间】本规则拟于2022年10月13日首次生效，具体生效时间以实际为准。
8.2 平台商家发布商品或信息的行为，发生在本规则生效之日或修订之日以前的，适用当时的规则。发生在本规则生效之日或修订之日以后的，适用本规则 。
8.3 平台有权对本规则进行不定期修订，并根据法律法规的规定执行公示程序。若修订内容涉及交易规则的，则将根据法律法规规定另行执行征求意见程序，公示期结束后，本规则修订内容即告生效。若商家不同意修订后的规则的，可通过平台指引申请停止使用平台服务。